Resistencia térmica inoxidable a dos caras del rollo de la hoja de acero 2205 para los recipientes del reactor

bobina inoxidable ASTM, grueso 0,3 - 6m m de la hoja de acero 2205 1,4462 de AISI

Estándares

ASTM/ASME ................ A240 UNS S32205/S31803

NORMA EUROPEA ................ 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR .......................... Z3 CrNi 22,05 AZ

Estruendo .............................. W.Nr 1,4462


Detalles de los productos

El duplex 2205 es un cromo bifásico, ferrítico, austenítico del 22%, molibdeno del 3%, acero inoxidable aleado níquel de 5 a del 6%. Es el grado a dos caras más ampliamente utilizado del acero inoxidable y es caracterizado por la alta fuerza de producción, doble el de los grados austeníticos estándar del acero inoxidable. También demuestra buena fuerza de cansancio, así como resistencia excepcional a agrietarse de corrosión de tensión, a la grieta, a las picaduras, a la erosión, y a la corrosión general en ambientes severos.

Propiedades químicas

Propiedades mecánicas

Resistencia a la corrosión

1. Debido a su altos cromo, molibdeno, y contenido del nitrógeno, duplex 2205 demuestra propiedades resistentes a la corrosión superiores a 316 y a 316L en la mayoría de los ambientes
2. El cromo, el molibdeno, y el contenido del nitrógeno también proporcionan alta resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta, incluso en soluciones oxidantes y ácidas
3. Resistente a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro y a temperaturas hasta sobre de 302°F (150°C)
4. La presencia de ferrita prevé el buen funcionamiento del duplex 2205 en ambientes cáusticos

Calor Resitance

1. Similar a otros aceros inoxidables a dos caras, duplex 2205 tiene buena resistencia de oxidación en las temperaturas altas
2. Conforme a la fragilidad cuando está expuesto a las temperaturas sobre 572°F (300°C) incluso cuando está expuesto por cortos períodos de tiempo; El duplex 2205 por lo tanto no se recomienda para el uso sobre 572°F (300°C)

Usos

1). Proceso, transporte y almacenamiento – recipientes del reactor, los tanques, tubería, y cambiadores de calor químicos
2). Equipo de la exploración petrolífera y de proceso de petróleo y gas – instalación de tubos, tubería, y cambiadores de calor
3). Infante de marina y otros altos ambientes del cloruro
4). Sistemas de limpieza del efluente
5). Pulpa e industria de papel – digestores, equipo del blanqueo, y acción-dirección de sistemas
6). Los tanques de cargo para las naves y los camiones
7). Equipo de la transformación de los alimentos
8). Plantas de los combustibles biológicos

Proceso

Características de la soldadura
Buena soldabilidad de A. Possesses
B. Si suéldese con autógena generalmente sin el metal de relleno como esto puede dar lugar a ferrita excesiva
Tratamiento térmico
La gama de temperaturas de A. Annealing es 1868 a 2012°F (1020 a 1100°C)
B. No puede ser endurecido por el tratamiento térmico – pero el duplex 2205 trabajo-endurece
C. la consideración especial es necesaria compensar un coeficiente más alto de extensión termal para evitar deformarse y distorsión
Proceso - formación caliente
La mayoría de los productores del duplex 2205 recomiendan una temperatura de formación caliente máxima entre 2010 y 2100°F (1100 a 1150°C). Si la forma del pedazo del trabajo no es compacta, los bordes pueden ser perceptiblemente más frescos que el bulto, y hay riesgo de agrietarse en las regiones más frescas.
Proceso - formación en frío
El duplex 2205 ha mostrado buena conformabilidad en una variedad de fabricaciones. El de alta resistencia del duplex 2205 puede plantear problemas. Incluso cuando el equipo tiene suficiente poder, el permiso se debe hacer para una primavera-detrás más alta causada por el grado de alta resistencia.
Manufacturabilidad
El duplex 2205 es algo más difícil de trabajar a máquina que los aceros inoxidables austeníticos de 300 series. Se requieren fuerzas de corte más altas y un desgaste de la herramienta más rápido es típico. Algunas instrucciones para trabajar a máquina son: A) utiliza las máquinas potentes, rígidas con el montaje rígido extremadamente fuerte de herramientas y el pedazo del trabajo, B) minimiza la vibración manteniendo la extensión de la herramienta tan corta como sea posible, C) uso al radio de la nariz en la herramienta, no más que necesaria, para los carburos que tienen un filo mientras que todavía proporcionan fuerza adecuada, D) las secuencias que trabajan a máquina del diseño para prever siempre una profundidad del corte debajo de la capa endurecida trabajo resultando de los pasos anteriores